| 、DGYK、DXYW系列液位自动控制器
（一）原理
本控制器以干(湿)簧管作为主要控制元件，当浮球随液位变化而上下移动时，其所经过的控制点上的干（湿）簧管触点状态发生相应变化，即常闭触点断开，常开触点闭合，则使得与之关联的二次控制回路向水泵发出“开”、“关”的指令，从而达到控制液位的目的。
（二）结构及性能 规格 | 结 构 | 性 能 | 用 途 | DGYK-1A | 一只常开干簧管，一只常闭干簧管 | 高水位开泵、低水位停泵 | 抽水、排污 | DGYK-2A | 三只常开干簧管，一只常闭干簧管 | 用于两个点的液位控制及高、低极限液位报警 | DGYK-1B | 一只常开干簧管，一只常闭干簧管 | 低水位开泵、高水位停泵 | 自动给水 | DGYK-2B | 三只常开干簧管，一只常闭干簧管 | 用于两个点的液位控制及高、低极限液位报警 | DGYK-1C | 二只常开干簧管 | 能发出两个点的高、低不同液位讯号 | 仪表显示
控制报警 | DGYK-2C | 四只常开干簧管 | 能发出四个点的高、低不同液位讯号 | DXYW-A | 一只常闭湿簧管，二只常开湿簧管 | 高位开泵、低位停泵、超高报警 | 抽水、排污 | DXYW-B | 一只常闭湿簧管，二只常开湿簧管 | 高位停泵、低位开泵、超高（低）报警 | 自动给水 | DXYW-C | 三只常开湿簧管 | 能发出高、中、低三个液位信号 | 显示及控制 |
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（三）类型与说明
DGYK、DXYW系列液位自动控制器，其材质、工作条件（工作温度、工作压力、被测介质的比重、粘度等）、外形尺寸、型号编制，主要用途与DXYK-3系列液位显示控制仪的传感器相同，请参见前面相关内容。
（四）触点容量说明
该传感器内干簧管，最大开路电压AC300V,最大承受电流1A，最大断开功率100W，寿命5×104次。触点可直接控制交流220V、20A以下交流接触器，但控制大功率的接触器最好经中间继电器转换。
（五） 控制方式及接线 | | 三、DFYK型浮球滚动液位控制器
（一）用途及原理
DFYK型浮球液位控制器，适用于各种水池、水塔的液位控制，且特别适用于含有固体或半固体漂浮物的液体,及带粘性的污水水位自动控制与报警。（其结构见图1）液
位在下限时,浮球呈正置状态浮在水面上,浮球内的
动锤脱离干簧管与磁环的吸合区域，干簧管保持原有的
一对触点断开，一对触点闭合的
| | 状态（见图2）。当液位上升到上限时浮球翻转倒置，动锤落到磁环干簧管吸合区，使磁路闭合，输出触点状态迅速转换（浮球内使用水银开关的原理相仿）。（见图3）
（三）类型说明
1、壳体内按被控液体的比重加入固体填充材料，使球体的总重量略小于液体的浮力，称为重球。适用液体比重范围0.65-1.5。
2、壳体内不加固体填充材料，称为“轻球”。用于控制含有杂质、悬浮物和沉淀物的液体的液位，其动作不受液体比重的影响。
| | | （五）主要技术参数 | 型号 项目 | DFYK-110
DFYK-120
DFYK-230 | DFYK-111
DFYK-121
DFYK-231 | DFYK-111A1
DFYK-120A1
DFYK-230A1 | DFYK-111A2
DFYK-121A2
DFYK-231A2 | 系 列 | 重球 | 轻球 | 轻球/重球 | 轻球 | 外形尺寸(mm) | X100×190 | X100×190 | 球形X100 | 球形X100 | 工作温度 | <70℃ | <70℃ | <70℃ | <120℃ | 控制范围（米） | 最大 | 10—15 | 15—20 | 15—20 | 15—20 | 最小 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 控制精度(mm) | ±10 | ±10 | ±5 | ±5 | 接点形式 | ①—常开 ②—常闭 ③—常开—常闭转换 | 工作电压 | ①AC 220V ②AC DC 36V 48V “重球”推荐采用低压36V、38V | 工作电流 | 0.5A — 2A | 外引电缆 | 普通型：挤压式橡胶防水电缆标准长度6米 | 耐腐蚀型：挤压式聚乙烯护套电缆标准长度5米 | 耐温型：挤压式聚乙烯硅橡胶电缆标准长度5米 | 传感器外壳材质 | ABS工程塑料、注射成型 | 紫铜板或不锈钢板拉伸成型 |
| 注：1、DFYK型与UQK-61、UQX作用原理相同。
2、UQK-61、UQX每增加1点，尾数加1，例如：2个控制点的UQK-61与UQX，其型号分别为UQK-61-2、UQK-2。 |
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